一、基面請理

(1) 鋼節構項目在涂裝生產線設備前先檢驗鋼節構制造、使用是否能夠竣工驗收適合。涂抹前將需涂裝生產線設備地方的鐵銹、焊道迸濺物、污垢、浮土等清除垃圾衛生。

(2)為擔保外面處理效率，用自己噴砂機-自己噴砂房-自己拋丸防銹處理設備機實施防銹處理設備。該防銹處理設備辦法是使用壓解器的重壓，連繼連續不斷地用剛丸撞擊鋼結構件的外面，把鍍鋅鋼外面的鐵銹、油泥等污物清洗干凈的，表露出合金材料鍍鋅鋼初心的的一種防銹處理設備辦法。

二、底漆涂裝工藝

(1) 中古調式防潮漆，設定漆的粘合度、稠度、稀度，兌制時足夠的攪拌設備，使漆光澤、粘合度同一。

(2) 噴另一層底漆時粉刷方法應增加相同，接搓雜亂。

(3) 涂裝漆時底時所采用勤挪動、短矩離的的標準，預防環氧瀝青漆多少而流墜。

(4) 待一邊干躁后再噴二是遍，二是遍靜電粉末噴涂目標與一邊目標保持豎直，只要會使漆面薄厚勻不一樣。

(5) 噴涂工藝及時后在鋼結構框架上按原標碼標志，重大的鋼結構框架還還要標記稱重、中心方位和產品定位標注。

三、面漆涂料

(1) 噴漆工藝原料應按設汁需求，嚴禁自由選擇改換產品種類，并應留意框架和墻面油漆的性能相溶。

(2) 面漆涂漆需待施工現場配置結速后才采取，金橋接地銅絞線——加塑銅絞線在涂漆面漆前需對鋼節構的表面飛塵等臟物采取解決。

(3) 面漆調試需選定 顏色搭配同一的面漆，兌制稀料該用，面漆適用之前一定做好攪伴，要保持質地透亮，其工作上用戶粘度、稠度應衡量涂裝設備時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆的過程 中應總是攪合，刷漆形式與方向上底漆噴漆同等。

四、耐磨涂層進行檢查與檢收

(1) 涂裝生產線設備后補救診斷，會是涂裝生產線設備背景色相符，色度主題鮮明鮮亮，不會起鄒皮，不會起疹子。

(2) 外壁涂料生產線安全裝修施工時和安全裝修施工后，對涂料生產線過的工作上實施保護措施，避免 飛翔灰塵和另外的物品。

(3) 噴涂工藝油漆壁厚的檢測法，用角點式油漆測厚儀檢測法油漆壁厚，油漆測厚儀尋常檢測法6點壁厚，取其人對數正態分布。

五、的施工地面保護措施

(1) 鋼組成噴漆后類推永久性模板支撐隔離，不能踏踩，軟組織損傷耐磨涂層。

(2) 鋼成分表面處理后，在4小時內時間內遇大風或大雨時，用加以合并，可以防止粘染有塵和氣水，決定鍍層的粘附力。

(3) 涂裝工藝后部件必須 運輸管理時，要小心阻止磕到，不準在屋面上拖拉，破損耐磨涂層。

六、應目光的性能問題

(1) 基礎施工圖上署名不噴漆的皮膚部位及安裝使用焊接件處30~50mm寬的標準內，均不要刷涂。比強度高得螺帽拼接的擠壓面標準內不恰噴漆。

(2) 涂覆操作空氣濕度應在5~38℃之中為宜，當空氣濕度如果低于5℃時，采用根據的氣溫涂覆建筑材料施涂。當氣溫高與40℃時，中止涂覆操作，或經治理 后再來進行涂覆操作。

(3) 當熱空氣對環境濕度的超過85%或結構面上有結霜現象時，應當做出金屬表層英語作業答案，或經解決后再做出金屬表層英語作業答案。

(4) 鋼形式生產制作前，對部件上都隱藏區域，形式內層未能噴砂噴砂除銹區域提起噴砂噴砂除銹，提起噴刷。

七、應注意事項的應急大問題

(1) 到庭鋼組成部分開發噴涂的人員，會熟識本方法工種的的安全方法工作導則，違反法規飲酒工作，同時鋪設實地現場違反法規油火和按法規標準配備防火儀器設備。

(2) 各項機具需要按運行解釋書實現運行和護膚，對沒人機穩定的要求的機具，需要值班人員開啟設備。非持證人出庭作證員禁止私自操作的，各項機具禁令超供電量高空作業。

(3) 鋼結構建筑件的亂堆和速拼，必定卡勞固定，位移平躺時撬杠點要墊穩，拖動或拖拽時，右前方不能站人。

(4) 噴砂機去銹，噴咀直接頭經久耐用，禁止對人，噴咀網絡堵塞，網絡響應過慢或許卡死時，應停止，除掉有壓力后，才可做出維修或換成。

(5) 噴砂房除銹設備滿足無造成的污染；自主無限循環回收處理；專門人員配備濾心式收塵系統性技術工在自主噴砂房里工作可比室內工作利用率提高自己5-10倍，這樣也是在一堆產品首選噴砂房的其主要效果。

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