透明不干膠標貼貼紙的原材料膜切是工作透明不干膠標貼貼紙價格元素的非常重要流程。在透明不干膠標貼貼紙價格元素的膜切時候中，自己有時候會見到那些事情，會形成工作效應降底，甚至是已經形成整批品牌車輛報廢，給中小企業引發非常大的的虧損。有點價格元素被來設計為導至留血塑料鑷子打孔，即在有印刷制版類紋路的地點實行塑料鑷子打孔，這就標準要求塑料鑷子打孔刀在有uv墨汁印刷制版類的地點打孔。在那樣現狀下，就有時候會見到塑料鑷子打孔后價格元素被打孔的uv墨汁脫軌的狀況。比如是復膜品牌實行導至留血膜切，也已經發生膜與墨汁同食脫軌的狀況。形成那樣狀況的其主要問題有下面的這兩點，追著涂料上抗氧劑生產廠家——上海青田一齊來看著吧！

1. 墨水附著力不夠。
有些油墨存在質量問題或與印刷材料不匹配，也容易導致油墨印刷后附著力差。在這種情況下，如果在標簽打印后出血，油墨很容易從模切邊緣脫落。建議在機器上測試印刷樣品的膠帶，如果測試效果符合標準，然后批量生產。如果油墨附著力不足，可以更換油墨來解決。

2. 資料表面層能低

紙箱噴涂材質的外接觸面支承力，也是指紙箱噴涂材質的外接觸面支承力。基本我認為，為了能夠使噴墨墨水支承在材質外接觸面，外接觸面能不應當低于38達因。倘若符合要求噴墨墨水支承力很好，材質外接觸面最起碼可達到了42達因，不然會造成噴墨墨水掉落的相關問題。紙箱噴涂后，外接觸面能低于38達因的材質不要耐用支承在噴墨墨水上。此刻，倘若繼續刪，膜切很易于導至膜切線角處的噴墨墨水掉落。在本身現狀下，可換掉材質。倘若材質難以換掉，也可我的第一次在材質外接觸面直接打印二層底漆，以擴大材質的外接觸面拉力，以有效確保標貼塑料模切除時噴墨墨水不要掉落。

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