水可溶解性上光油/水可溶解性上光建筑涂料簡稱為丙烯酸乳液光油或油水，在全涂裝或部分區域涂裝。在紙箱設計印刷用紙上，能守護紙箱設計印刷用紙及抓好色澤。缺點是無氣味，無區域危害，無石油醚蒸發掉，就能夠調節產生區域，有幫助于操作步驟者的的健康；并能滿足西方等各區域的綠色進口商標淮。丙烯酸乳液光油結膜快，耐磨損性強，很不容易變黃，色澤性好，在特殊型打印紙張。

若果要達成認可的上光感覺，有必要撐握好丙烯酸乳液光油的運行方案。故此，在丙烯酸乳液光油的運行流程中，噴墨墨水改性劑生產廠—揚州青田小編建議專心具備下三關鍵因素：

1)涂裝量：飽滿只要不過量的涂膜涂膜后，亮光好，耐磨損性高。但但如果涂裝量小，水光油是不能形成了完好持續的涂膜，應響亮光差，起到該有的保護好和設計裝飾的效果好。但但但如果涂裝量大，則涂膜厚，會增高上光投入，同樣也應響常溫、干燥車速，嚴重的的會發生黏背的情況報告。

2)粘度：相對于限離線輥的上機粘度一樣個人個人建議在18～２5秒。連線上支付光的粘度一樣個人個人建議在40～70秒。粘度過低，起不超過保護好和裝點的功能表；粘度高，則很有可能展現流平不夠好，干澀慢的這種現象。水性聚氨酯光油和搖勻劑一樣是水，也可不可以基于明確化進展情況把異丙醇：水1：1的混和物做搖勻劑。明確化粘度應基于紙質及儀器的特點用以修整。

3)空氣干熱濕度與時候：水樹脂光油包括靠固化型空氣干熱并且不同于熱塑固化型。常見的空氣干熱提升裝置有內循環空氣干熱和紅外線空氣干熱。平常紅外線空氣干熱特效有效。可能水樹脂光油的包括溶液是水，而水的流化熱是較為高，故而在空氣干熱加速度要比油類慢。也是原因，在空氣干熱濕度上需比油類光油高。平常小編建議在80～100℃，烘道在2m 上下。若是濕度不怎么，烘道過短，則會發生涂膜不干，可怕會發生黏背和擦花，但若是濕度過高、空氣干熱時候長，牛皮紙型釬維失水過大，牛皮紙型變脆，便捷前邊手工加工中發生扭斷，暴裂情形。

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