色調不讓原由定性分析：水性樹脂uv膠印印版油墨凝固點太低或uv膠印印版油墨機制里色漿材料少或色純鉆戒顏色有出入庫，uv膠印印版油墨在印版時來進行溶解的堆積，遷入不太好。摻加原墨，調凝固點把墨筆畫混和后再印版，并要注意印版及墨輥都是并非萎縮。

效果不增強病因研究：印刷uv墨水有可縮短性，出泡，巧妙容劑更易發揮。印刷uv墨水應相溶平滑再換加入到到適當的的減少劑，加入到到適當的巧妙容劑使之做好汽化系數大方向均衡教育。

干燥的度差病因淺析：在預估時間段內印痕干滿足做為沾手。uv彩色印刷uv油墨粘度指數高，形成干躁更加慢，原牛皮紙張或金屬材料、棉麻布料的速即太差。配制液uv彩色印刷uv油墨，調節彩色印刷作業壓為增高電吹高壓離心風機或應用爐大環境攝氏度，或運行速干的uv彩色印刷uv油墨，或改進偏干。

輪廊損壞不清現象闡述：彩色打印紙張高站姿一臺分文字與圖案并茂損壞不清。印版可行率非常低印版和墨輥接受緊，膠印uv印刷油墨的動力粘稠度大及水墨畫返粗，膠印uv印刷油墨干躁過快及試拌不良。墊版應齊整雜亂無章修正彩色打印運作壓為，修正膠印uv印刷油墨動力粘稠度時要把水醇相混利用可行如果參與攪拌器相混，調準開窗通風設施設備。

轉印紙不良其原因剖析：彩印崗位壓為達不到印版比強度太高，印刷紙頁等耐丙烯酸乳液太強，墨輥損傷皮膚松弛。

uv墨水出泡，包裝印刷設備墨斗線內uv墨水反復的操作整體后泡泡塑流出愿意定量分析：uv墨水處理標準抑泡劑不佳uv墨水卡路里反復的跟不上，水過大，泵反復的操作整體量過大，供水管道漏氣水墨太稀。膠印油墨表面活性劑設備廠家-天津青田個人建議，恰當移除消泡隔離劑下降泵重復裝置量合理補充新墨，使之不是并不就稀釋液查核線路，避免出現漏汽。

可揮發化學反應針孔主要原因了解：加消泡隔離劑過重，噴墨墨水淡化黑色素太低，較低質量濃度的的水性油墨沾墨太大。應再摻加原墨攪拌機再開印。

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